Kaltgewalztes Stahlband

Das von der ShixinDa Factory hergestellte kaltgewalzte China-Stahlband hat eine Dicke von 0,15 bis 3,0 mm und kann als Originalcoils oder längsgeschnittene schmale Streifen geliefert werden. Die Innendurchmesser der Stahlspulen sind in 508 mm oder 610 mm erhältlich; Das Gewicht pro Coil ist für den Containertransport geeignet. Die Dicken- und Breitentoleranzen entsprechen strikt den Exportpräzisionsqualitäten und die Ebenheit des Bandes wird präzise kontrolliert.

Die mechanischen Eigenschaften sind stabil; Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnungswerte können individuell an die technischen Spezifikationen des Kunden angepasst werden. Die chemische Zusammensetzung wird streng kontrolliert und umfasst Kohlenstoff, Mangan, Schwefel und Phosphor. Die Tiefziehsorte zeichnet sich durch einen reduzierten Gehalt an Verunreinigungen aus, um Faltenbildung auf der Prägeoberfläche zu vermeiden. Auf Anfrage sind Oberflächengüten mit einstellbarer Oberflächenrauheit erhältlich. Es stehen Optionen mit Scherkanten oder Rollkanten zur Verfügung. Im Standardversand ist eine Anti-Rost-Ölbeschichtung enthalten.

Produktherstellungsprozess

① Werkstückvorbereitung und Beizen zur Zunderentfernung

Rohmaterial: Warmgewalzte Coils als Ausgangsmaterial

Schweißen und Aufwickeln: Zusammenschweißen mehrerer Stahlbandspulen zur Verbesserung der kontinuierlichen Produktionseffizienz.

Beizen: Verwenden Sie Salzsäure (früher Schwefelsäure), um Eisenoxidablagerungen auf der Oberfläche zu entfernen, um eine glatte Stahlbandoberfläche zu gewährleisten und den Walzenverschleiß zu reduzieren.

Nach dem Beizen reinigen, trocknen und in Rollen schneiden.

② Kaltwalzen (Kernprozess)

Walzen Sie den entzunderten Blechbarren auf dem Kaltwalzwerk auf die endgültige Produktdicke.

Die Gesamtreduktionsrate liegt in der Regel zwischen 60 % und 90 %.

Zugwalzen wird eingesetzt, um eine gerade Plattenform sicherzustellen und Dickenschwankungen zu kontrollieren.

Die Walzverfahren werden in drei Typen eingeteilt: Wendewalzen mit einem Tisch, kontinuierliches Walzen mit mehreren Tischen und vollständig kontinuierliches Walzen.

Die maximale Rollgeschwindigkeit kann 41,6 m/s erreichen; Die Jahresproduktion eines vollkontinuierlichen Walzwerks kann 2 Millionen Tonnen überschreiten.

Prozessschmierung: Typischerweise werden Emulsionen zur Kühlung und Schmierung verwendet; Zum Walzen dünner Profile oder Hartmetalle werden reine Ölschmierstoffe (z. B. Palmöl) eingesetzt.

③ Glühen und Nivellieren

Glühen: Beseitigt die Kaltwalzverfestigung, ermöglicht die Rekristallisation und Erweichung des Stahlblechs und stellt seine Plastizität wieder her.

Ebenheit: Leichtes Kaltwalzen mit einer leichten Reduktionsrate von 0,5 %–4 %; Zu den Zwecken gehören:

Verhindern Sie das Auftreten einer deutlichen Fließstufe bei Zugbelastung.

Plattenform verbessern

Erreichen Sie die erforderliche Oberflächenrauheit

④ Veredelung und Verpackung

Beschichten: Die zu beschichtenden Stahlbänder oder -brammen werden den Verarbeitungseinheiten für Verzinkung, Verzinnung, Aluminiumbeschichtung oder organische Beschichtung zugeführt.

Scheren: Längsscheren wird zum Kantenbeschneiden oder zum Teilen von Material in Streifen nach Breite verwendet; Durch die Querscherung wird das Material der Länge nach in einzelne Blätter geschnitten.

Geölte Verpackung: Rostschutzöl auftragen; nach Inspektion und Klassifizierung vor dem Versand ab Werk verpacken.

Produktdesignmerkmale

Kaltgewalztes Stahlband wird durch Kaltwalzen warmgewalzter Stahlspulen bei Raumtemperatur hergestellt. Bei der Produktgestaltung stehen Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität, mechanische Eigenschaften, Formbarkeit und Betriebsleistung sowie die Kompatibilität mit nachfolgenden Verarbeitungsvorgängen im Mittelpunkt. Die Kernmerkmale sind wie folgt:

1. Maßgenaues Design

Hohe Dickengenauigkeit: Kaltgewalzt bei Raumtemperatur mit robusten Walzwerkssteuerungsmöglichkeiten; Die Dickentoleranz ist deutlich höher als bei warmgewalztem Bandstahl und ermöglicht die Herstellung dünner Bänder (hauptsächlich im Bereich von 0,1–3,0 mm), um den Anforderungen für Stanz- und Präzisionsblechteile gerecht zu werden. Zur Auswahl stehen die Sorten Standard, Hochpräzision und Ultrapräzision.

Kontrollierbare Breite und Profil: Während des Entwurfs können Sichelbiegung, Verwerfung und Welligkeit präzise gesteuert werden, um Geradheit sicherzustellen; Das Schneiden mit fester Breite wird unterstützt und eignet sich daher für das anschließende Stanzen, die Herstellung geschweißter Rohre und die Komponentenbearbeitung.

Walzendesign: Verwendet hochbelastbare Stahlspulen, um Ausfallzeiten beim Spulenwechsel zu minimieren, was es ideal für kontinuierliche Stanz- und kontinuierliche Beschichtungsproduktionslinien macht.

2. Oberflächenqualitätsdesign

Unterscheiden Sie zwischen verschiedenen Oberflächenqualitäten: Standardoberfläche, höherwertige Oberfläche und Premium-Oberfläche; Designkontrollen für Oxidablagerungen, Kratzer, Flecken und Walzenspurfehler.

Kontrollierbare Oberflächenrauheit: Der Ra-Wert kann mit einer flachen Rollwalze eingestellt werden und eignet sich daher für Prägeanwendungen zur Vermeidung von Kratzern, für die Haftung von Sprühbeschichtungen oder für Galvanisierungs- und Beschichtungsprozesse; Eine hochglänzende Oberfläche ist ideal für optische Teile, während eine mäßig raue Oberfläche für Tiefziehanwendungen geeignet ist.

Kann für die Weiterverarbeitung konfiguriert werden: geeignet für Oberflächenbehandlungsprozesse wie Verzinken, Farbbeschichten, Spritzlackieren, Galvanisieren und andere Oberflächenbehandlungsvorgänge.

3. Mechanisches Leistungsdesign (je nach Anwendung angepasst)

Standard Commercial Grade (CQ): Mäßige Festigkeit; geeignet für einfache Biege- und Umformanwendungen; Wird für Gehäuse und Grundkomponenten verwendet.

Tiefziehsorte (DQ/DDQ): Reduziert die Streckgrenze, erhöht die Dehnung, kontrolliert das Streckplateau und verhindert Luders-Bänder – ideal für Tiefzieh- und komplexe Stanzteile.

Hochfester kaltgewalzter Bandstahl: Durch optimierte Zusammensetzung, Walz- und Glühprozessdesign wird seine Zugfestigkeit verbessert; Es eignet sich für Strukturbauteile, Verstärkungselemente und Leichtbauteile und sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Formbarkeit.

Der Härtebereich ist breit und reicht von weichen Tiefziehzuständen bis hin zu Zuständen hoher Härte (gewalztes Hartcoil); Diese gewalzten Hartcoils werden nicht geglüht, was zu einer hohen Festigkeit, aber einer geringen Plastizität führt, sodass sie nur für einfache Biegevorgänge geeignet sind.

4. Prozess- und nutzungsoptimiertes Design

Auswahl des Glühprozesses: Wählen Sie je nach Umformschwierigkeit zwischen vollständigem Glühen (für weiches Material, geeignet für Stanzanwendungen), teilweisem Glühen oder Walzen (ungeglüht).

Design der Ebenheitsverarbeitung: Die Eliminierung von Fließplattformen, die Verbesserung der Plattenform und die Kontrolle der Oberflächenrauheit sind wichtige Designüberlegungen beim Tiefziehen von kaltgewalztem Bandstahl.

Design der chemischen Zusammensetzung: überwiegend kohlenstoffarm; Tiefziehsorten haben reduzierte C- und Si-Gehalte bei entsprechendem Mn-Gehalt; Hochfeste Sorten enthalten Mikrolegierungselemente, um Festigkeit, Schweißbarkeit und Formbarkeit auszugleichen.

Schweißbarkeit: Kaltgewalzter Bandstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt weist eine ausgezeichnete Schweißbarkeit auf und eignet sich daher für Punktschweiß- und Lichtbogenschweißanwendungen in stanzgeschweißten Baugruppen.

5. Liefer- und anwendungsorientierte Gestaltung

Liefermöglichkeiten: Hauptsächlich Stahlcoils; Alternativ kann das Material in kaltgewalztes Stahlblech oder schmale Längsstreifen geschnitten werden, die für verschiedene Arten von Geräten geeignet sind.

Schutzdesign: Die Oberfläche ist mit Rostschutzöl beschichtet, um Korrosion während Lagerung und Transport zu verhindern.

Anwendungssegmentierung: Umfasst unter anderem Haushaltsgerätegehäuse, Automobilkomponenten, Hardwareprodukte, geschweißte Rohre, Kabelkanäle, Computergehäuse und -schränke; Jede Anwendung ist mit speziellen Materialqualitäten und Leistungsspezifikationen verbunden.

Produktparameter