Der China-Zink-Aluminium-Magnesium-Z-Kanal von Shixinda hat eine Oberfläche, die mit einer ternären Legierungsschutzschicht aus Zink, Aluminium und Magnesium verschmolzen ist. Es ist mit einer geringen Menge Silikon angereichert, um die Haftungsleistung zu verbessern. Es wird mit werkseitig installierten chromfreien Passivierungs- und Fingerabdruck-resistenten Beschichtungsprozessen kombiniert. Der gesamte Prozess ist frei von sechswertigen Chrom-Schadstoffen und entspricht den weltweiten Umweltschutz-Exportstandards.
Das Produkt verfügt über eine bidirektionale Gelenk-Z-förmige Querschnittsstruktur. Es kann eine durchgehende Längsverbindung und Kraftaufnahme des Daches erreicht werden. Die Kanten, Ecken und Faltstellen des Querschnitts weisen gleichmäßige und dichte Beschichtungen auf. Auch nach Kaltbiegen, Stanzen, Schneiden und anderen Bearbeitungen bleibt die Schutzschicht erhalten. Es handelt sich um ein hochwertiges vorgefertigtes Stahlkonstruktionsgehäuse als Hauptmaterial, das herkömmliche feuerverzinkte Profile ersetzt.
Grundmaterial: hochfester Baustahl S250GD/S350GD/S550GD;
Beschichtung: ternäre Zn-Al-Mg-Legierung, herkömmliches Verhältnis: Zink 85 % – 90 %, Aluminium 3 % – 6 %, Magnesium 1,5 % – 3 %, mit Spuren von Silizium zur Verbesserung der Beschichtungshaftung;
Umformstruktur: Standardabschnitt ist Höhe H × breiter Flansch B × kleine Flanschkante C × Wandstärke t, Z-förmige bidirektionale Überlappungsverbindung, kann kontinuierlich gespleißt werden, anders als C-förmiger Stahl mit einfacher Überlappungsverbindung;
Oberflächenbehandlung: Werksstandard inklusive chromfreier Passivierung + fingerabdruckresistenter Beschichtung, umweltfreundlich ohne sechswertiges Chrom.
1. Selbstheilender Korrosionsschutz aus ternärer Legierung, umfassender Schutz des Querschnitts
2. Leichtes Design aus hochfestem Grundmaterial, wissenschaftlichere strukturelle Kraftaufnahme
3. Chromfreier Umweltschutzprozess, kompatibel mit der globalen Exportkonformität
4. Starke Verarbeitungsanpassungsfähigkeit, dauerhafte Beschichtung ohne Abblättern
1. Anforderungen an die Lagerumgebung: Das fertige Produkt sollte in einem trockenen und belüfteten Lagerbereich aufbewahrt werden. Vermeiden Sie eine langfristige Ansammlung und geschlossene Bedingungen, um Feuchtigkeitskondensation und die Bildung von Passivierungswasserflecken auf der Oberfläche zu verhindern und sicherzustellen, dass das Aussehen und die Korrosionsschutzleistung intakt bleiben.
2. Konstruktions- und Installationsnormen: Bei der Installation von Zink-Aluminium-Magnesium-Z-Kanälen wird empfohlen, Zink-Aluminium-Magnesium-Zubehörteile aus demselben Material zu verwenden, um elektrochemische Korrosion durch Kontakt zwischen verschiedenen Metallen zu vermeiden. Vermeiden Sie unbedingt heftiges Klopfen, da dadurch die Schutzschicht des Profils abgenutzt wird.
3. Anpassung an besondere Arbeitsbedingungen: Bei schweren Korrosionsszenarien wie starker Säure und starkem Alkali ist eine vorherige Meldung erforderlich. Zur Anpassung an den Langzeitbetrieb in extrem korrosiven Umgebungen können kundenspezifische Versionen mit dicker Legierungsbeschichtung bereitgestellt werden.
4. Wartungshinweise für spätere Phasen: Zink-Aluminium-Magnesium-Profile erfordern keinen jährlichen Anstrich zum Korrosionsschutz. Für die tägliche Wartung ist lediglich die Reinigung des Oberflächenstaubs erforderlich. Es fallen keine umständlichen Betriebs- und Wartungskosten an und das Problem der wiederholten Aufarbeitung und Reparatur herkömmlicher Profile entfällt.
| Parameterkategorie | Technischer Artikel | Detaillierte Parameter und Standardwerte | Kernerklärung und Anwendungsszenarien |
| Spezifikation der Abschnittsabmessungen | Markierungsformat | Z H×B×C×t (Höhe × Flanschbreite × Kantenwelllänge × Wandstärke) | Universeller Branchenkennzeichnungsstandard; Die doppelseitige Überlappungs-Z-Form ermöglicht kontinuierliches Spleißen |
| Abschnittshöhe H | 60/80/100/120/140/160/180/200/220/250/300 mm | Komplettes Sortiment an Standardgrößen auf Lager, kundenspezifische, nicht standardmäßige Höhen verfügbar | |
| Flanschbreite B | 40/50/60/70/80/90/100 mm | Auf die entsprechende Höhe abgestimmte Standardbreite für ausgeglichene Strukturbelastung | |
| Kantenlockenlänge C | 10/15/20/25/30 mm | Verbessert die Torsionssteifigkeit des Abschnitts und vermeidet Verformungen während der Installation | |
| Wandstärke t | 1,2/1,5/1,8/2,0/2,3/2,5/2,75/3,0 mm | 1,5–2,5 mm für Solarhalterungen; 2,5–3,0 mm für stark beanspruchte Fabrikgebäude | |
| Standardlänge | Standardlänge: 6 m, kundenspezifische Längen von 3 m bis 12 m verfügbar | Vorgestanzte Montagelöcher optional, um die Montage vor Ort zu vereinfachen | |
| Technische Spezifikation der Beschichtung | Hauptbeschichtungszusammensetzung | Zn≈87 %, Al≈5 %, Mg≈2,5 %, mit Spuren von Silizium hinzugefügt | Ternäre feuerverzinkte Zn-Al-Mg-Legierungsbeschichtung mit umweltfreundlicher chromfreier Passivierung |
| Beschichtungsgrad und -gewicht | ZM70: 70 g/m² insgesamt auf beiden SeitenZM120: 120 g/m² insgesamt auf beiden SeitenZM150: 150 g/m² insgesamt auf beiden SeitenZM275: 275 g/m² insgesamt auf beiden Seiten | Weit verbreitete Industriequalitäten; ZM150 entspricht hinsichtlich der Korrosionsschutzleistung der feuerverzinkten GI275-Beschichtung | |
| Wichtige Beschichtungsleistung | Salzsprühbeständigkeit 5–10 Mal besser als gewöhnlicher feuerverzinkter Stahl; Inzisions-Selbstreparaturfunktion | Bildet automatisch einen Passivfilm auf geschnittenen oder gebohrten Oberflächen, um Rost an bestimmten Stellen zu verhindern | |
| Oberflächenbeschaffenheit | Helle natürliche Zn-Al-Mg-Oberfläche ohne Sprenkelung; Chromfreier Anti-Fingerprint-Passivierungsfilm | Frei von sechswertigem Chrom, konform mit den EU-Exportnormen, flecken- und fingerabdruckbeständig | |
| Mechanische Spezifikation des Substrats | Stahlsorte | S250GD+ZM, S350GD+ZM, S550GD+ZM | Baustahlsubstrate nach nationalem Standard mit Zn-Al-Mg-Beschichtung, vollständig hochfeste Güten optional |
| Streckgrenze | S250GD: ≥250MPaS350GD: ≥350MPaS550GD: ≥550MPa | Hochfestes Substrat erreicht hohe Tragfähigkeit bei dünner Wand und geringer Durchbiegung für weitspannige Konstruktionen | |
| Zugfestigkeit | S250GD: 330~450 MPaS350GD: 420~520 MPaS550GD: 600~700 MPa | Erfüllt die mechanischen Anforderungen von Baustahl für alle Belastungsstufen | |
| Dehnungsrate | S250GD: ≥22 %S350GD: ≥18 %S550GD: ≥12 % | Garantiert eine hervorragende Kaltumformleistung; Kein Abblättern oder Pudern nach 180°-Biegung | |
| Verarbeitungs- und Compliance-Standards | Anwendbare Standards | GB/T 33243 (China), EN 10346 (EU), JIS G3323 (Japan), ASTM A1046M (USA) | Konform mit den wichtigsten nationalen und internationalen Standards, anwendbar auf alle Exportprojekte |
| Verarbeitungstechnologie | Kaltwalzen, Stanzen, Plasmaschneiden, Bolzenverbindung verfügbar | Im Werk vorgefertigt, keine sekundäre Korrosionsschutzbehandlung vor Ort erforderlich | |
| Verpackungsstandard | Innere wasserdichte Papier- und Stahlbandbündelung, feuchtigkeitsbeständige und rostfreie Verpackung in Exportqualität | Verhindert effektiv Beschichtungsrost beim Ferntransport im Inland und auf dem Seeweg |
258-MW-Küsten-Offshore-Fischstrom-Synergieprojekt in Haixing, Provinz Hebei
Umwelt: Küstenwatten, starker Salznebel, hohe Luftfeuchtigkeit und ständige Erosion durch Meerwasserfeuchtigkeit.
Material: Z140×50×20×2,0 Zink-Aluminium-Magnesium Z-Stahl, ZM150-Beschichtung, S350GD-Grundmaterial.
Kernprobleme: Herkömmliche feuerverzinkte Stützen korrodieren innerhalb von 3–5 Jahren an den Schnittkanten und die Wartungskosten sind extrem hoch.
Vorteile der Auswahl: Zink-Aluminium-Magnesium-Schnittkanten selbstreparierend, Salznebelbeständigkeit ist 6-mal höher als bei herkömmlicher Verzinkung; Z-Stahlverbindungen sind ständig Kräften ausgesetzt, große Spannweiten reduzieren die Hauptträger und der Gesamtstahlverbrauch wird um 18 % reduziert; Der 25-jährige Kraftwerkszyklus erfordert keine sekundäre Rostentfernung und Lackierung
Kundenfeedback: Bisher haben wir gewöhnliche feuerverzinkte Stützen verwendet. Nach 3 Jahren Produktion waren die Schnittkanten der Stützen stark verrostet und wir mussten jedes Jahr Geld für die Entrostung und Lackierung ausgeben. Nach dem Austausch durch Shixinda-Zink-Aluminium-Magnesium-Z-Stahl war beim Schneiden und Bohren vor Ort keine zusätzliche Korrosionsschutzbehandlung erforderlich. Nach 5 Jahren Produktion gab es keine Rostflecken am Querschnitt und die Haltbarkeit in Salznebelumgebung war deutlich höher. Die Betriebs- und Wartungskosten des Kraftwerks konnten direkt um mehr als die Hälfte gesenkt werden.
A1: Es wird eine selbstheilende Beschichtung aus einer ternären Zink-Aluminium-Magnesium-Legierung verwendet, die chromfrei und umweltfreundlich ist und die Lebensdauer des Korrosionsschutzes verdoppelt. Die Schnittkanten können automatisch Rost verhindern und ihre Leistung übertrifft die von gewöhnlichen verzinkten Produkten bei weitem.
A2: Es eignet sich für spezielle Umgebungen wie Zucht und Kühlkette und ist beständig gegen Ammoniakkorrosion. Es entstehen keine Rostrückstände, die den Standort und die Waren verschmutzen.
A3: Die gesamte Serie verfügt über einen chromfreien Passivierungsprozess, der den internationalen Umweltstandards entspricht und die Zoll- und technische Abnahme problemlos durchlaufen kann.
A4: Die Beschichtung hat eine extrem starke Haftung. Durch Biegen, Stanzen und Schneiden löst sich die Beschichtung nicht ab. Die Korrosionsschutzleistung bleibt nach der Verarbeitung unverändert.
A5: Das hochfeste Grundmaterial kann dicke Materialien durch dünnere ersetzen, wodurch die Dachlast effektiv reduziert und insgesamt ein deutlicher Leichtbaueffekt erzielt wird.
A6: Es unterstützt feste Längen in voller Größe, präzises Stanzen und Endbearbeitung und entspricht vollständig den Anforderungen von Konstruktionszeichnungen.
A7: Ein regelmäßiger Anstrich und eine Sanierung sind nicht erforderlich. Nach der Installation ist es langfristig wartungsfrei, was die technischen Betriebs- und Wartungskosten erheblich senkt.
Adresse
S213 Bezirk Jinghai, Stadt Tianjin, China
Tel
