Solar-Montagehalterung aus Zink-Aluminium-Magnesium

Diese im Werk Shixinda hergestellte Zink-Aluminium-Magnesium-Solarhalterung konzentriert sich auf die folgenden fünf Punkte:

1. Die Schnittkanten können sich selbst heilen. Die Magnesium- und Zinkionen wandern in den beschädigten Bereich und bilden einen dichten Schutzfilm, der die Wunde automatisch verschließt und eine Verzinkung überflüssig macht. Die Korrosionsbeständigkeit der Schnittkanten ist nur 15 bis 20 % geringer als die der intakten Oberfläche.

2. Die Korrosionsbeständigkeit hat exponentiell zugenommen. Der neutrale Salzsprühtest kann 2000 bis 3000 Stunden dauern (während die normale Verzinkung nur 500 bis 700 Stunden dauert). Die Korrosionsrate in der Umgebung mit hohem Salznebelgehalt im Küstengebiet beträgt nur 1/5 bis 1/10 der Korrosionsrate bei der Feuerverzinkung, und die anwendbaren Qualitäten werden von C2 über C4 auf C4 bis C5 erweitert.

3. Die Lebensdauer entspricht der des Moduls und beträgt 25 bis 30 Jahre. Es erfordert keine Wartung oder einen mittelfristigen Austausch und die Gesamtlebenszykluskosten sind sogar noch günstiger.

4. Die Verarbeitungsleistung ist gut. Es kann mit vorbeschichteten Blechen direkt kalt umgeformt und gestanzt werden, wodurch eine sekundäre Verzinkung entfällt und keine Einschränkungen durch Hochtemperaturverformung auftreten. Die Härte der Beschichtung beträgt das 2- bis 3-fache der von reinem Zink und ist verschleißfest und kratzfest.

5. Es ist umweltfreundlich und kohlenstoffarm, ohne Schwermetalle wie Chrom und entspricht den RoHS-Standards.

Kernverkaufsargumente des Produkts

1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, verdoppelte Lebensdauer

Die Korrosionsbeständigkeit der Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtung ist 3 bis 10 Mal höher als die von gewöhnlichem feuerverzinktem Stahl. Der neutrale Salzsprühtest kann bis zu 3.000 bis 9.000 Stunden dauern, sodass er auch rauen Umgebungen wie starker Salzsprühnebel in Küstengebieten, industriellem saurem Regen und hoher Luftfeuchtigkeit im Süden problemlos standhält. Die Lebensdauer der Halterung kann über 30 Jahre betragen und erfüllt damit perfekt die langfristigen Betriebsanforderungen von 25 Jahren für Photovoltaik-Kraftwerke.

2. Selbstreparierende Schnitte, keine Sorge

Die Zink-Aluminium-Magnesium-Beschichtung verfügt über eine einzigartige Fähigkeit zur Selbstreparatur: Die Legierungselemente an der Schnittfläche oder am Kratzer fließen mit dem Flüssigkeitsfilm und bilden automatisch einen dichten Schutzfilm aus Zinkhydroxid, Magnesiumhydroxid usw., der den Rost bedeckt und das Eindringen der Korrosion verhindert, sodass keine Nachbehandlung oder sekundäre Korrosionsschutzbehandlung erforderlich ist, was die Bau- und Wartungskosten erheblich senkt.

3. Leicht und hochfest, Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung

Das Gewicht ist etwa 30 % geringer als bei herkömmlichen feuerverzinkten Stahlhalterungen, während die Festigkeit mit der von verzinktem Stahl vergleichbar ist (Streckgrenze ≥ 350 MPa). Es verfügt über eine hervorragende Winddruck- und Schneelastbeständigkeit. Das leichte Design reduziert die Transport-, Hebe- und Installationskosten erheblich und eignet sich besonders für Szenarien mit empfindlichen Lasten wie Photovoltaikanlagen auf Dächern.

4. Bequeme Abwicklung, schnellere Lieferung

Die Zink-Aluminium-Magnesium-Solarhalterung verfügt über eine dichte Beschichtung, hervorragende Verarbeitungseigenschaften beim Stanzen, Biegen, Schweißen usw. und erfordert keine sekundäre Feuerverzinkung. Der Produktionszyklus wird deutlich verkürzt. Direktes Schneiden und Formen für den Einsatz, wodurch Nachbearbeitungsschritte entfallen, eine schnellere Projektabwicklung ermöglicht und der Netzanschlussknoten effektiv sichergestellt wird.

5. Höhere Wirtschaftlichkeit über den gesamten Lebenszyklus

Obwohl der anfängliche Anschaffungspreis etwas höher ist als der von herkömmlichen feuerverzinkten Halterungen, können aufgrund der extrem langen Lebensdauer und des geringen Wartungsaufwands die Gesamtkosten über 25 Jahre im Vergleich zu verzinkten Halterungen um 15 bis 20 % gesenkt werden. Im Vergleich zu Halterungen aus Aluminiumlegierung ist der Preis 15 % niedriger und sie weisen eine höhere Festigkeit und bessere Tragfähigkeit auf. Es ist die optimale Lösung, die Leistung und Kosten in Einklang bringt.

Grün und umweltfreundlich

Die CO2-Emissionen beim Produktionsprozess sind geringer als bei der Feuerverzinkung. Die Materialrückgewinnungsrate liegt bei über 95 %. Die Korrosionsprodukte sind ungiftig und harmlos und entsprechen voll und ganz den grünen und nachhaltigen Entwicklungskonzepten der Photovoltaikindustrie. Dies hilft dem Projekt, grüne Zertifizierungen zu erhalten und Bonuspunkte bei ESG-Bewertungen zu sammeln.

Produktspezifikationen

1.Grundmaterial- und Beschichtungsspezifikationen

2. Leistungsindikatoren für die Korrosionsbeständigkeit

Produktmodell- und Größenangaben

1. U-förmige Profilreihe (Führungsschiene/Pfette)

2.  C-förmige Nutreihe (Pfetten/Rippen)

3. Vierkantrohr-/Rechteckrohrserie (Säulen/Pfeiler)

4. Z-förmige Profilserie (durchgehende Pfetten)